做生產的客戶都知道，企業要想在行業生存，“信用、服務、品質”決定了一個企業的長遠發展，奠定了生存的基礎。做生產的客戶產品檢測基本都需要用到自動拉力試驗機，那么使用中不當操作或者其它原因會讓自動拉力試驗機出現的一些故障報警，那么該如何解決故障呢，今天就稍稍整理了一些，希望對您有所幫助。

自動拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定。

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

自動拉力試驗機位移出現故障后應該怎樣維修呢？

1、對位移傳感器進行檢查：

因為自動拉力試驗機系統是一個閉環系統，要想知道是哪個部分出現了問題，就一定要切斷系統中的回路，使其成為一個開環的系統。從而可以判斷自動拉力試驗機的傳感器信號是不是正常。這個時候也要斷開位移傳感器的反饋信號，使其成為開環。此時工作站發出一個控制動作器移動的信號，對傳感器的反饋值進行測量，在幾次重復之后，傳感器的反饋數據值可以組成一條直線，這個直線是線性變化的，從而就可以知道傳感器是不是有問題了。

2、對自動拉力試驗機的放大器單元的檢查：

在已經排除了位移傳感器的問題之后，因為自動拉力試驗機的系統是一個閉環系統，放大器單元的正常與否是一定要進行檢查的，方法就是斷開放大器單元的輸出信號。將輸出接線拆除，在放大器單元加上一個直流輸入信號，然后測量自動拉力試驗機放大器單元的輸出情況，在重復試驗幾次之后，得到一個放大器單元輸出信號的線性變化趨勢數據，這樣就可以知道放大器單元是不是有問題了。

3、檢查自動拉力試驗機的系統設定是否正常：

工作站當中的動作器的行程正常情況下應該是±50mm,如果與這個數字不符，自動拉力試驗機那么就是系統設定的問題，就需要重新的設定系統。要是工作站的顯示板上面的顯示值依舊不正確，那么就可以判定只有重新的標定位移系統，才可以解決這一類的問題。

自動拉力試驗機從動針滯阻或移位。

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。

自動拉力試驗機試驗得出的結果偏小或者偏大：

出現該問題的原因是：1：試驗前負荷沒清零，或者清零的順序不對、2：校準值被改動過。

解決方法如下：1：自動拉力試驗機在做拉伸試驗的過程中，試驗要先加緊上夾具，然后負荷清零，再夾緊下夾具，然后用軟件或者手動控制盒控制負荷回零附近(2N左右即可)，然后位移清零，開始試驗、

2：軟件聯機后進入校準界面，檢查校準系數有沒有改動，如果改動，請重新校準。

自動拉力試驗機電源電壓不穩。

解決方法：查看拉力機控制面板電源信息是否出現閃燈情況，或直接測量開關電源各輸出點的電壓。如以上方法無法有效排除故障，請通知廠家前往維修。

自動拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定。

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

自動拉力試驗機示值無規律的偏差。

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。

自動拉力試驗機出現故障如何處理，首先要了解清楚發生故障的準確原因，找到原因后，對因消除故障才是安全有用的。以上是給大家分享的自動拉力試驗機出現的一些故障的處理方法，大家在遇到類似問題就可以輕松解決了，如果您還有其他疑問，歡迎來電咨詢。